تولید نبشی لقمه و نبشی سفید به روش پرسی
در تولید نبشی ثابت لقمه و سفید بر خلاف نوع تاشو به روش پرسی از استاندارد آلمانی DIN 1022 استفاده می‌شود. برای این منظور ابتدا قیمت نبشی امروز ورق فولادی برش می‌خورد و در بخش پرس با استفاده از دستگاه رول فابریک به ضخامت مورد نظر می‌رسد.

انواع نبشی‌ها، از جمله مواد حیاتی در صنعت ساختمان و معماری هستند که نقش مهمی در پایداری ساختمان‌ها دارند. به همین دلیل، انتخاب نبشی مناسب امری بسیار حیاتی به حساب می‌آید. ما در این مقاله، یک راهنمای خرید برای افرادی که قصد تهیه این قطعات را دارند، ارائه خواهیم کرد. این راهنما به طور جامع به نکات اساسی مورد نیاز برای خرید این محصول می‌پردازد؛ از جمله نوع، ابعاد و اندازه، کیفیت و مقاومت، قیمت، بودجه و غیره. با انواع نبشی استفاده از این راهنما، شما می‌توانید به راحتی انتخاب صحیحی برای خرید این نوع محصولات فولادی داشته باشید.

اصول سایز بندی نبشی
در نقشه‌های سازه سایز این محصول به صورت LXXT است. L نماد مقطع و دو عدد جایگزین X طول بال‌های آن و T نیز ضخامت بال این محصول را نشان می‌دهد. به عنوان مثال، مدل L20*20*3 دارای دو بال مساوی به طول 20 و ضخامت بال 3 میلی‌متر است. در مدل‎های بال نامساوی، دو عدد X می‌توانند متفاوت باشند.

تولید نبشی لقمه و نبشی سفید به روش فابریک
در تولید نبشی به روش فابریک از استاندارد GOST8510 استفاده می‌شود. برای این منظور شمش‌های فولادی درون کوره قرار گرفته و تا رسیدن به حرارت مورد نظر گرم می‌شوند. بعد از آن با کاهش سطح مقطع شمش، نبشی تولید می‌شود. در حقیقت در این روش، محصول از همان ابتدا به شکل نبشی از خط تولید خارج می‌شود. غالب نبشی های دریایی، سفید و لقمه تولید شده در کارخانه ها به روش فابریک و کامل ساخته می شوند.

عوامل موثر در قیمت نبشی
باید بدانید که قیمت روز نبشی‌ به عوامل مختلفی بستگی دارد. این عوامل شامل مواردی همچون مواد اولیه مورد استفاده در تولید، هزینه‌های تولید، هزینه حمل و نقل، نوع ورق فولاد و همچنین برند محصول می‌شود. شما همراهان عزیز می‌توانید با بررسی بازار و مشاوره با افراد متخصص در مجموعه پیوان، به عنوان یکی از بهترین تامین‌کنندگان مقاطع فولادی در ایران، قیمت‌های مختلف را بررسی و تحلیل کرده تا بهترین گزینه را با توجه به بودجه و نیازهای خود انتخاب کنید.

بهترین تولیدکنندگان نبشی
در بین کارخانه‌های نبشی در ایران، برخی از استان‌ها بیشترین حجم تولید را به خود اختصاص داده‌اند که شامل آذربایجان شرقی، قزوین، اصفهان و خراسان رضوی می‌شوند. در دیگر استان‌ها نیز کارخانه‌هایی وجود دارند، اما عمده تولیدی‌ها در این 4 استان متمرکز شده‌اند. در ادامه تعدادی از کارخانه‌های معتبر و برتر تولید نبشی را معرفی خواهیم کرد.

گالوانیزه کردن موجب افزایش مقاومت نبشی در برابر زنگ‌زدگی می‌شود. برای گالوانیزه کردن لازم است نبشی تمیز شده باشد قیمت نبشی امروز و هیچ‌گونه زنگ‌زدگی بر روی آن نباشد؛ در این صورت پوشش خیلی خوب بر روی نبشی قرار می‌گیرد. به‌منظور گالوانیزه کردن، آبکاری عملیاتی انواع نبشی همچون تمیزکاری، آب‌کشی و خشک‌کردن قبل از وارد نمودن قطعه به داخل وان انجام می‌گیرد. عملیات گالوانیزه سازی به دو روش حرارتی و روش آبکاری سرد انجام می‌شود. قابل توجه اینکه گالوانیزه کردن سپری نیز به همین طریق انجام می شود. در این قسمت به‌طور مختصر به توضیح هر یک از آن‌ها خواهیم پرداخت: